Bennes et conteneurs - Page 2

Ces trois équipements répondent à des besoins distincts en matière de collecte, manutention et évacuation des déchets industriels. Le bon choix dépend du type de matériaux, du mode de vidage et de la mobilité nécessaire sur votre site.

• Benne à fond ouvrant : vidage par gravité dans un conteneur en dessous - idéale pour les matières en vrac (copeaux, gravats, sable) et les volumes importants

• Benne basculante : vidage par chariot élévateur dans une benne ou un compacteur - recommandée pour les déchets d'atelier et les flux intensifs

• Chariot basculant : mobile et maniable, collecte au poste de travail - idéal pour les ateliers avec déplacements fréquents

Ces solutions peuvent être combinées pour optimiser l'ensemble de votre chaîne de collecte

Le volume idéal dépend de la quantité de déchets produits, de la fréquence de vidage et de l'espace disponible sur votre site de production.

• Jusqu'à 300 L : postes de travail individuels, petits volumes, collectes ponctuelles - adapté aux chariots basculants et petites bennes
• 500 à 1000 L : ateliers et zones de production à flux réguliers - gamme bennes basculantes et bennes à fond ouvrant
• 1000 L et plus : volumes importants, déchets lourds, flux industriels intensifs - bennes industrielles grand volume

Le bon volume permet d’optimiser la collecte sans encombrer vos espaces de travail.

La charge maximale de votre benne ou conteneur doit impérativement correspondre au poids des matériaux manipulés. Dépasser cette limite entraîne déformation, instabilité et usure prématurée de l'équipement.

• Jusqu'à 300 kg : cartons, plastiques, emballages, déchets secs légers
• 300 à 800 kg : copeaux métalliques, pièces mécaniques, produits conditionnés
• 800 kg et plus : gravats, ferraille, sable, déchets industriels denses

Prévoir une marge de sécurité est recommandé pour tous les usages intensifs.